Supapele slăbite pot duce la scurgeri de mediu, pot reduce eficiența sistemului și chiar pot cauza pericole pentru siguranță. Sunt necesare soluții țintite în funcție de tipul, cauza și starea supapei. Următoarele sunt exemple tipice de aplicații industriale și rezidențiale, împreună cu cauzele, etapele de tratament și măsurile preventive ale acestora.
I. Cauze comune ale supapelor slăbite
1.Probleme de suprafață de etanșare
Uzură sau coroziune: După o utilizare prelungită, suprafețele de etanșare (cum ar fi poarta și scaunul supapei cu sferă sau robinetul cu bilă) se slăbesc din cauza eroziunii mediului, coroziunii chimice sau a particulelor.
Studiu de caz: O supapă de alimentare cu acid sulfuric la o fabrică chimică a scurs 0,5 L/min din cauza coroziunii suprafeței de etanșare. Schimbarea scaunului supapei a rezolvat problema.
Blocarea impurităților: particulele solide din mediu (cum ar fi rugina sau nisipul) pot rămâne prinse între suprafețele de etanșare și pot împiedica închiderea completă.
2. Supapă Defecțiune structurală
Îndoirea tijei sau firele deteriorate: îndoirea tijei din cauza forței externe sau a firului{0}}uzat, împiedicând discul/sfera să se așeze corect. Carcasă: Supapa cu glob de pe conducta de abur se scurge după închidere, deoarece tija se îndoaie. Problema a fost rezolvată cu o corecție a tijei.
Defecțiunea arcului (pentru supapele cu arc): oboseala sau ruperea arcului unei supape de siguranță sau de siguranță, ceea ce duce la incapacitatea de a menține presiunea de etanșare.
3. Probleme operaționale și de instalare
Forță de închidere insuficientă: supapa manuală nu a fost înșurubată complet sau ieșirea actuatorului (de exemplu, pneumatică sau electrică) este insuficientă.
Abatere de instalare: supapa și conductele sunt inconsistente, rezultând o presiune neuniformă pe suprafața de etanșare.
Carcasă: O supapă cu glob nou instalată s-a scurs din cauza strângerii neuniforme a șuruburilor flanșei. Problema a fost rezolvată cu ajustări.
4. Impactul Caracteristicilor Media
Pyrocoking: Cocsificarea mediului la temperatură înaltă (de exemplu sare topită, bitum) în interiorul supapei, obstrucționând mișcarea discului.
Înghețare la temperatură joasă-: medii de temperatură scăzută (de exemplu, azotul lichid face ca supapa să înghețe în interior, ceea ce face ca tija să se blocheze.
II. Acțiuni și soluții
1. Măsuri de urgență (pentru a preveni extinderea scurgerilor)
Închideți supapele din amonte: închideți imediat dopul sau robinetul cu bilă din amonte de supapa defectuoasă, întrerupând alimentarea cu mediu. Reducerea presiunii: Dacă supapa este într-un sistem de înaltă presiune, deschideți încet supapa de aerisire pentru a reduce presiunea și pentru a evita lovitura de ari.
Controlul temporar al scurgerilor: controlați scurgerile utilizând instrumente de etanșare a supapelor (cum ar fi bandă de etanșare injectată cu adeziv-sau dopul de scurgere cu clemă).
Studiu de caz: o supapă de amoniac dintr-o fabrică chimică a fost sigilată temporar cu o bandă de etanșare-injectată cu adeziv pentru a câștiga timp pentru reparații.
2. Inspecție și întreținere detaliată
Inspecție vizuală: inspecție vizuală a suprafeței de etanșare pentru zgârieturi, coroziune sau impurități și inspecția îndoirii tijei supapei.
Test funcțional: Funcționarea manuală a supapei pentru a simți o rezistență uniformă atunci când este închisă și pentru a asculta orice sunet neobișnuit de măcinare.
Inspecție dezasamblare (închidere necesară):
Scoateți supapa, curățați suprafața de etanșare și cavitatea supapei, îndepărtați cocs, rugina și alte impurități.
Verificați scaunul, discul și sfera pentru uzură și măsurați jocul suprafeței de etanșare (distanța standard este de obicei mai mică de 0,1 mm).
Verificați dreptatea tijei supapei (deviația trebuie să fie mai mică de 0,05 mm/m). Înlocuiți orice tijă îndoită. Înlocuiți garniturile: Înlocuiți scaunul, scaunul supapei sau sfera dacă uzura suprafeței de etanșare depășește valoarea specificată. Dacă arcul se defectează, înlocuiți-l cu o specificație similară.
3.Ajustare și calibrare
Punerea în funcțiune a actuatorului: pentru supapele pneumatice/electrice, reglați presiunea aerului sau curentul actuatorului pentru a vă asigura că forța de ieșire îndeplinește cerințele de închidere.
Calibrarea presiunii arcului: pentru supapele cu arc, utilizați un dinamometru cu arc pentru a verifica preîncărcarea arcului pentru a vă asigura că respectă valorile de proiectare.
Alinierea la instalare: Când reinstalați supapele, utilizați instrumentul de aliniere cu laser pentru a vă asigura că supapele și conductele sunt aliniate cu 0,1 mm.
III. Măsuri preventive și recomandări de întreținere
1. Întreținere regulată
Curățare și lubrifiere: Scoateți supapa trimestrial, curățați suprafața de etanșare și cavitatea supapei, periați cu unsoare rezistentă la temperaturi ridicate (de ex. bisulfură de molibden).
Ciclul de înlocuire a etanșării: Stabiliți un program de înlocuire a etanșării bazat pe corozivitatea mediului (de exemplu, mediul foarte corosiv este înlocuit o dată pe an și mediul mai puțin corosiv la fiecare 2-3 ani).
Întreținerea agenției de executare: Verificați lunar calitatea alimentării cu aer (conținutul de ulei și umiditate) a actuatoarelor pneumatice și etanșeitatea cablajului actuatoarelor electrice. Standarde de operare
Evitați deschiderea și închiderea frecventă: Reduceți timpul de deschidere parțială a supapei pentru a minimiza uzura suprafeței de etanșare.
Funcționare lentă: Când închideți o supapă de temperatură ridicată sau de înaltă presiune, strângeți supapa încet și metodic pentru a evita deteriorarea prin șoc a capacului de etanșare.
Filtrare dielectrică: Instalați un filtru în amonte de supapă (de exemplu, filtru de tip Y) pentru a filtra impuritățile cu dimensiunea particulelor mai mari de 0,1 mm.